1引言
稀硝酸生產(chǎn)是一種連續(xù)的化工生產(chǎn)過程，各種物料在高溫、高壓條件下，不斷進(jìn)行著化學(xué)反應(yīng)和物理變化�，F(xiàn)在國內(nèi)外均主要采用雙加壓法生產(chǎn)稀硝酸，首先液氨經(jīng)過液氨過濾器，再通過氨蒸發(fā)器變?yōu)闅獍�，進(jìn)入氨空混合器與空氣充分混合后送入氧化爐進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，生成氧化氮氣體，氧化氮氣體通過吸收塔經(jīng)水吸收后變?yōu)楹趸餁怏w的稀硝酸，再經(jīng)過漂白塔后通過空氣將溶解氣體吹出，即可生產(chǎn)出需要的成品——稀硝酸。在稀硝酸生產(chǎn)過程中，為了良好的控制生產(chǎn)，必須及時了解生產(chǎn)過程中氨、空氣、稀硝酸、蒸汽的流量，保證整個生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定運行。
流量測量儀表種類繁多，選用時應(yīng)根據(jù)儀表性能、介質(zhì)特性、環(huán)境條件、安裝條件和經(jīng)濟(jì)因素方面綜合考慮。本文結(jié)合稀硝酸裝置的工藝特點，介紹了稀硝酸裝置中幾種常用流量計的應(yīng)用。
2稀硝酸裝置中的流量測量
2.1差壓式流量計
2.1.1孔板流量計
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置與差壓變送器組合，可用于測量液體、氣體、蒸汽的流量，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、性能穩(wěn)定可靠、價格低，其標(biāo)準(zhǔn)測量元件——孔板符合全世界的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在稀硝酸裝置中，測量低壓蒸汽、蒸汽冷凝液等介質(zhì)時，在精度和壓力損失允許的情況下，常采用孔板流量計測量其流量。但經(jīng)過長期實際應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)該流量計存在以下缺點：
(1)孔板安裝的精度以及孔板與差壓變送器之間所裝引壓管導(dǎo)致的信號失真，使得孔板流量計測量正確性不高，因此當(dāng)測量精度要求較高時，該流量計難以滿足工藝要求。
(2)孔板流量計量程較小，量程比一般為3：1，當(dāng)介質(zhì)流量變化較大時，將影響其準(zhǔn)確性。
(3)引壓管容易產(chǎn)生泄露、堵塞、凍結(jié)等故障，且較臟的介質(zhì)易引起取壓孔堵塞，維護(hù)工作量較大。
(4)孔板入口的邊緣易磨損會導(dǎo)致測量精度降低，性能不穩(wěn)定，需定期進(jìn)行更換。
2.1.2威力巴流量計
在上世紀(jì)90年代，美國VERIS公司推出全新勻速流量探頭——威力巴，它通過多組取壓孔來檢測流體產(chǎn)生的差壓，取平均差壓后將信號送至變送器來檢測流量。該流量計也是一種差壓式流量計，它提高了一次源的測量精度，但壓力損失與傳統(tǒng)孔板流量計相比，僅為孔板流量計的十分之一。
下面以年產(chǎn)10萬噸稀硝酸裝置中，進(jìn)汽輪機的過熱蒸汽為例，比較選用威力巴與選用孔板流量計二者的在能量損耗方面的差別。進(jìn)汽輪機蒸汽管徑為159×8mm、壓力為3.9Mpa（表壓）、溫度為450℃，正常流量是15T/h，在正常工況流量下，威力巴流量計產(chǎn)生的壓力損失為0.126KPa，孔板流量計產(chǎn)生壓力損失為26.898Kpa。通過計算，將差壓損失折合成蒸汽，孔板流量計比威力巴流量計每小時多損失40Kg過熱蒸汽。
威力巴流量計與孔板流量計相比，測量精度高、量程比大、管道壓損小、高效節(jié)能，同時安裝簡單，僅需要幾厘米的焊接孔，安裝費用小很多。
稀硝酸裝置中，進(jìn)氨空混合器前氣氨及空氣的流量測量也采用威力巴流量計，可以最大程度地減少氨和空氣的壓力損失，同時測量精度較高，有利于氨空比的調(diào)整，提高了整個系統(tǒng)的性能。汽輪機的過熱蒸汽和汽包出口至減溫器的飽和蒸汽，及外供蒸汽的流量測量均可選用威力巴流量計，可節(jié)省蒸汽，降低能耗，工廠實際運行結(jié)果表明其長期經(jīng)濟(jì)效益明顯。
2.2電磁流量計
電磁流量計根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成，它是一種用來測量導(dǎo)電流體的體積流量的儀表，具有以下特點：
(1)由于傳感器結(jié)構(gòu)牢固可靠，內(nèi)部沒有活動或突出部件，測量壓力損失極小。
(2)一般情況，只要是導(dǎo)電率大于5×10-6S/cm的液體均可測量�？梢杂脕頇z測酸、堿等腐蝕性液體，也可檢測含有固體顆�；驊腋∥锏牧黧w、泥漿。
(3)流量計輸出信號不受液體溫度、壓力、密度等影響，且輸出電流與體積流量成線性關(guān)系。
(4)檢測量程比較高，可達(dá)100：1；測量范圍大，儀表口徑1mm～2m以上均可選擇；測量精度一般優(yōu)于0.5%。
(5)安裝維護(hù)方便，可水平、垂直或傾斜任意角度安裝，使用壽命較長。
由于其獨特的優(yōu)點及較高的性價比，目前已廣泛應(yīng)用于稀硝酸裝置。在測量稀酸泵出口酸流量，低壓反應(yīng)水冷凝器入口循環(huán)酸等流量時，均可選用不同壓力等級的電磁流量計。根據(jù)稀硝酸的腐蝕性、磨耗性，其電極材料可選用鉭，襯里材料可選用特氟隆PFA。同時可根據(jù)環(huán)境和溫度及管徑大小，安裝方式可選擇管道式或插入式，型式可選擇一體型或分體型。
2.3渦街流量計
渦街流量計是在流體中設(shè)置漩渦發(fā)生體，從漩渦發(fā)生體兩側(cè)交替產(chǎn)生有規(guī)則的漩渦即卡曼渦街，旋渦頻率轉(zhuǎn)變成與被測介質(zhì)流速大小成正比的脈沖信號，從而計算出其瞬時流量。渦街流量計的特點是結(jié)構(gòu)簡單牢固，安裝方便，無需導(dǎo)壓管和伴熱，維護(hù)費較低，可適用液體、氣體和蒸汽，精度較高，范圍度寬，壓損小，無可動部件，可靠性高。在稀硝酸裝置中，測量氨、空氣、脫鹽水及低壓蒸汽流量時均可采用渦街流量計。
渦街流量計是對流暢畸變、旋轉(zhuǎn)流等較敏感的流量計，它不適用于低雷諾數(shù)測量，安裝時上下游側(cè)必須保證足夠長的直管段，同時管道振動對渦街流量計影響較大，應(yīng)盡量安裝在院里振動源和電磁干擾較強的地方，因此實際應(yīng)用中須綜合考慮，以保證其測量精度。
2.4科里奧利質(zhì)量流量計
科里奧利質(zhì)量流量計利用科里奧利效應(yīng)測量流體的質(zhì)量數(shù)量，它由流量傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，流體通過流量傳感器時產(chǎn)生一定頻率的振動，檢測的頻率信號經(jīng)轉(zhuǎn)換器處理后變成與質(zhì)量流量成正比的標(biāo)準(zhǔn)信號。質(zhì)量流量計測量精度、重復(fù)性高，幾乎無直管段要求，可測流體廣泛，介質(zhì)黏度、密度變化對測量幾乎沒有影響，是所有流量計中綜合性能優(yōu)的，但價格高，一般用于貿(mào)易計量或精確測量時，才選用質(zhì)量流量計。在硝酸裝置中，對進(jìn)硝酸裝置的原料——液氨的流量測量和漂白塔出口的成品酸的流量測量常采用質(zhì)量流量計。
質(zhì)量流量計安裝需注意：為了消除測量管安裝時產(chǎn)生的應(yīng)力，測量管上不允許加裝支撐點，支撐點應(yīng)設(shè)置在管道上，并保證流量計兩邊管線的法蘭口平行同心。
2.5轉(zhuǎn)子流量計
轉(zhuǎn)子流量計又稱浮子流量計，其檢測件是一根由下向上擴大的垂直錐管和一只可隨流體流量變化沿錐管上下移動的浮子構(gòu)成，浮子在椎管中的不同位置代表著不同的流量大小。轉(zhuǎn)子流量計分玻璃管轉(zhuǎn)子流量計和金屬管浮子流量計兩種，檢測量程一般為10：1，直管段長度要求較低，一般上游側(cè)5D即可。
在稀硝酸裝置中，吸收塔不同塔板層上稀硝酸的流量測量常選用金屬轉(zhuǎn)子流量計，即可現(xiàn)場明顯指示流量值的大小，又可滿足測量精度要求并實現(xiàn)信號遠(yuǎn)傳指示。
3流量計的選型
流量計的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，在實際工況應(yīng)用中有2/3的儀表故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成。在稀硝酸裝置中選擇流量計時，應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行：
(1)首先考慮流體特性，包括溫度、壓力、密度、粘度、電導(dǎo)率等，根據(jù)流體特初選合適的流量計類型。
(2)其次考慮安裝條件，包括直管段要求、振動、電氣干擾等對流量計測量精度的影響。
(3)在生產(chǎn)管道上長期運行的接觸式儀表，還應(yīng)考慮流量測量元件所造成的能量損失。一般情況下，在同一生產(chǎn)管道中不應(yīng)選用多個壓損較大的測量元件。
(4)在投資允許的情況下，保證精確測量的同時，應(yīng)本著節(jié)能的原則，確定流量計的類型并選擇質(zhì)量可靠的生產(chǎn)廠家。
4結(jié)束語
總之，沒有一種測量方式或流量計對各種流體及流動情況都能適應(yīng)的，不同的流量儀表都有各自特有的優(yōu)缺點。因此，稀硝酸裝置中選擇流量計時，應(yīng)在對各種儀表特性作全面比較的基礎(chǔ)上結(jié)合工廠實際情況，選擇適于生產(chǎn)要求的，既安全可靠又經(jīng)濟(jì)耐用。
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