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浮子流量計(jì)常見故障與解決方法

一、浮子流量計(jì)指針抖動(dòng):
1、輕微指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起?刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹(lái)克服。
2、中度指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?刹捎梅(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大浮子流量計(jì)氣阻尼。
3、劇烈指針抖動(dòng):主要由于介質(zhì)脈動(dòng),氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成浮子流量計(jì)過量程。
二、浮子流量計(jì)指針停到某一位置不動(dòng)
主要原因是浮子流量計(jì)的浮子卡死。
    一般由于浮子流量計(jì)使用時(shí)開啟閥門過快,使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器,造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心,造成浮子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下,將變形的止動(dòng)器取下整形,并檢查與導(dǎo)向桿是否同心,如不同心可進(jìn)行校正,然后將浮子裝好,手推浮子,感覺浮子上下通暢無(wú)阻卡即可,另外,在浮子流量計(jì)安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測(cè)量帶來(lái)誤差。
三、浮子流量計(jì)測(cè)量誤差大
1、安裝不符合要求
    對(duì)于垂直安裝浮子流量計(jì)要保持垂直,傾角不大于20度
    對(duì)于水平安裝浮子流量計(jì)要保持水平,傾角不大于20度
    浮子流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。
    安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2、液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前,都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算,換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定,因此如果介質(zhì)密度變化較大,會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。
3、氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)獲得真實(shí)的流量。
4、由于長(zhǎng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng),造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式來(lái)驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符,可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整,否則會(huì)造成位置丟失,需返回廠家進(jìn)行校正。
四、無(wú)電流輸出
1、首先看接線是否正確。
2、液晶是否有顯示,若有顯示無(wú)輸出,多為輸出管壞,需更換線路板。
3、丟失標(biāo)校值。由于E2PROM故障,造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失,也會(huì)引起無(wú)輸出電流,電流會(huì)保持不變。解決辦法:可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作,如果不起作用,可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù),再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù),方法是用手推指針標(biāo)定從RP至100%中的數(shù)據(jù)。
五、無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示
1、檢查接線是否正確。
2、檢查供電電源是否正確。
3、將液晶模塊重新安裝,檢查接觸不實(shí)。
4、對(duì)于多線制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。
六、現(xiàn)場(chǎng)液晶總顯示0或滿量程
1、檢查2000 密碼中設(shè)定量程、零點(diǎn)參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值,兩值不能相等。


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