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常見兩款流量計(jì)口徑選型
發(fā)布時(shí)間:2019-09-03

  液體是四大物質(zhì)形態(tài)之一。它是沒有確定的形狀,往往受容器影響。但它的體積在壓力及溫度不變的環(huán)境下,是固定不變的。此外,液體對(duì)容器的邊施加壓力和其他物態(tài)一樣。這壓力傳送往四面八方,不但沒有減少反而與深度一起增加(水越深,水壓越大的原因)。流量計(jì)不是選擇口徑,是先知道口徑,參數(shù),再確定流量計(jì)。
如何正確選擇合適口徑的流量計(jì)呢?
1、電磁流量計(jì)
  電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道內(nèi)導(dǎo)電性的液體的體積流量,電磁流量計(jì)規(guī)定流體的最小流速不低于0.5m/s,正常在2~4m/s,最高不高于8m/s,因此在選擇電磁流量計(jì)的口徑時(shí)要充分考慮到在保證電磁流量計(jì)的測(cè)量精度下,選擇合適的管道尺寸。
(1)選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同 
  傳感器通常選用與工藝管道相同的口徑,這樣安裝方便。但它的前提是管內(nèi)流體的流速應(yīng)在常用范圍內(nèi)。一般工業(yè)用電磁流量計(jì)的滿量程流速范圍為1~4m/s,可按不同的測(cè)量對(duì)象選擇。 
  例如:測(cè)潔凈水時(shí),經(jīng)濟(jì)流速是1.5-3m/s,測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用,測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低流速,1-2m/s為宜,以降低對(duì)內(nèi)襯和電極的磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
流量、流速與口徑三者關(guān)系請(qǐng)見下圖:

(2)選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同
這種選擇適用以下幾種情況:
A、管道內(nèi)的流速偏低,工藝流量又較穩(wěn)定,為滿足儀表對(duì)流速范圍的要求,在儀表部分局部提高流速選擇傳感器口徑小于工藝管道口徑,在傳感器的前后加接異徑管;
B、從價(jià)格上考慮,對(duì)于大口徑電磁流量計(jì),口徑越大,價(jià)格越高。對(duì)管道內(nèi)流速偏低,工藝參數(shù)穩(wěn)定的情況,可選用口徑較小的傳感器,這不僅可使儀表運(yùn)行在較好的工作狀態(tài)下,還可降低儀表費(fèi)用。 
(3)加裝異徑管應(yīng)注意的問題
A、異徑管錐角的選擇  
  為了在安裝異徑管后不過多影響流速的分布,不影響電磁流量計(jì)的精度,要求異徑管的中心錐角 α不大于15°,越小越好。這樣可把異徑管視為直管段的一部分。
B、加裝異徑管會(huì)產(chǎn)生壓力損失 ( 該壓力損失不影響電磁流量計(jì)的測(cè)量 )總的壓力損失由三部分組成:

總的壓力損失為:△P=0.01(△P1+△P2+△P3)
式中:ρ是介質(zhì)密度,單位是kg/m3  
    ξ1 ξ3 是分別為漸縮管的、漸擴(kuò)管的與雷諾數(shù)有關(guān)的系數(shù)???  
    ξ2 = 0.02 是傳感器測(cè)量管的系數(shù)  
    V1、V2 分別是工藝管道,傳感器測(cè)量管中的流速,單位為m/s

  說明:安裝異徑管帶來的壓力損失,并不影響電磁流量計(jì)的測(cè)量。此處加以公式說明,是考慮到客戶可能要采集下游管道的壓力信號(hào)。
2、渦街流量計(jì)
渦街流量計(jì)口徑選型方法:
(1)渦街流量計(jì)公稱通徑不同,其測(cè)量范圍不同,每一種通徑其測(cè)量范圍又隨著被測(cè)介質(zhì)的種類和溫度、壓力的變化而變化。
(2)選擇渦街流量計(jì)口徑時(shí)不應(yīng)該按管道口徑直接選擇同口徑的流量計(jì),而應(yīng)使實(shí)際瞬時(shí)流量與該口徑的流量范圍相匹配。
(3)渦街流量計(jì)選擇合適的口徑是為了解決目前的計(jì)量,在流量合適的情況下,兼顧到后期流量增大的情況;而不是相反,只考慮以后流量可能增大,而不顧現(xiàn)在有可能流量較小。
測(cè)量飽和蒸汽時(shí),確定工況溫度與壓力二者之一和大致流量范圍,便可通過查表法確定渦街流量計(jì)公稱通徑;
測(cè)量過熱蒸汽時(shí),確定工況溫度和壓力,通過查表法確定其密度,通過此密度和大致流量范圍,利用查表法確定渦街流量計(jì)公稱通徑;
測(cè)量氣體和液體時(shí),首先確定介質(zhì)在工況下大致流量范圍,就可通過查表法確定渦街流量計(jì)公稱通徑;
(4)不能按照工藝管徑來選擇渦街流量計(jì)口徑
  
渦街流量計(jì)出廠時(shí)已經(jīng)進(jìn)行調(diào)試已和標(biāo)定,且每臺(tái)儀表的流量系數(shù)是不相同的。故在選型時(shí)應(yīng)根據(jù)廠家提供的流量范圍來決定儀表口徑,當(dāng)所測(cè)介質(zhì)工況與廠家提供的條件不符時(shí),尤其是介質(zhì)密度和黏度不符時(shí)影響較大;應(yīng)通過計(jì)算先確定下限流量,再確定上限流量,然后再確定儀表口徑,而不能以工藝管徑來選定渦街流量計(jì)口徑。還有一些人為因素也是不可忽視的,如:工藝把管道選擇太大了,而實(shí)際流量卻很;或者生產(chǎn)規(guī)模變小了,而使流量減。蝗绻麥u街流量計(jì)測(cè)量的是總管流量,但總管后分支管道過多,而分支管道又是間隙生產(chǎn)和輪換生產(chǎn),這樣實(shí)際流量并不太大,以上原因都會(huì)出現(xiàn)工藝管徑過大,而管道中介質(zhì)實(shí)際流量較小,造成渦街流量計(jì)在小流量時(shí)無反應(yīng)或測(cè)量誤差增大等問題。

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