原理
    孔板流量計(jì)原理是充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)孔板時(shí)，流速將在標(biāo)準(zhǔn)孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降 或叫壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大，在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測(cè)量壓差來衡量流體流量的大小�？装辶髁坑�(jì)這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性 定律為基準(zhǔn)的。

基本安裝要求：
1.對(duì)于新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)掃線后再安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷標(biāo)準(zhǔn)孔板。
2.安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)孔板的編號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接，標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。
3.標(biāo)準(zhǔn)孔板的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。
對(duì)管道的要求：
1.節(jié)流件（標(biāo)準(zhǔn)孔板）應(yīng)配有一段測(cè)量管,至少保持前10DN、后5DN的等徑直管段，以提高測(cè)量精度。
2.在節(jié)流件前后若需安裝閥門，最好選閘閥且在運(yùn)行中全開；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。
對(duì)差壓引出管路的要求：
1.引壓管路的內(nèi)徑與管路長(zhǎng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。
2.測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響，應(yīng)通過“零點(diǎn)遷移”來校正。
3.引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源，測(cè)量水蒸汽流量時(shí)，應(yīng)用保溫材料一同包扎，必須時(shí)（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰。在測(cè)量臟污流量時(shí)，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
4.引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測(cè)流體是氣體時(shí)，引壓管路（包括差壓計(jì)的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測(cè)流體是液體時(shí)，引壓管路內(nèi)全部是液相，絕對(duì)不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的最低點(diǎn)裝排水閥或在最高點(diǎn)裝排氣閥，在新裝或檢修差壓儀表時(shí)應(yīng)特別注意。