SKLWGY型渦輪流量計(jì)是一種測(cè)量準(zhǔn)確的流量測(cè)量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。
一體化渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì)，可以顯示流量總量，瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標(biāo)準(zhǔn)立方米，標(biāo)準(zhǔn)升等，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對(duì)氣體進(jìn)行補(bǔ)償，對(duì)壓力和溫度參數(shù)變化不大的場(chǎng)合，可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。
渦輪流量計(jì)工作原理
當(dāng)被測(cè)液體流過傳感器時(shí)，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比。葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁回路的磁阻值，檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生頻率與葉片旋轉(zhuǎn)頻率相同的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),經(jīng)放大后，進(jìn)行轉(zhuǎn)換和處理。
渦輪流量計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
渦輪流量計(jì)的基本結(jié)構(gòu)如圖1-1所示，它主要由表體、前導(dǎo)向、后導(dǎo)向、葉輪、信號(hào)連接器和轉(zhuǎn)換器等組成。
渦輪流量計(jì)材質(zhì)說明
主要部件材質(zhì)對(duì)照表
| 類型 |
表體 |
葉輪 |
前后導(dǎo)向 |
法蘭或卡箍/卡盤 |
常規(guī) |
定制 |
常規(guī) |
定制 |
常規(guī) |
定制 |
常規(guī) |
定制 |
螺紋連接 |
304 |
316 |
2Cr13 |
雙相鋼 |
304 |
316 |
- |
- |
法蘭連接 |
304 |
316 |
夾裝連接 |
碳鋼 |
304/316 |
卡箍連接 |
304 |
- |
說明：
*信號(hào)連接器材質(zhì)均為304不銹鋼
*轉(zhuǎn)換器外殼材質(zhì)均為壓鑄鋁合金
渦輪流量計(jì)技術(shù)性能
對(duì)于粘度較高的液壓油，機(jī)油，小口徑規(guī)格可以采用實(shí)流標(biāo)定。
公稱
通徑DN
|
流量范圍m3/h |
流體
溫度℃ |
公稱壓力PN(Mpa) |
環(huán)境
溫度℃ |
相對(duì)
濕度％ |
最大壓力損失MPa |
基本誤差±0.2％ |
基本誤差±0.5％ |
基本誤差±1.0％ |
下限 |
上限 |
下限 |
上限 |
下限 |
上限 |
2A |
|
|
|
|
0.01 |
0.13 |
-20~+120 |
6.3 16 25 40 |
-25~+55 |
≤80 |
0.15 |
4A |
|
|
|
|
0.04 |
0.25 |
0.12 |
6A |
|
|
0.1 |
0.6 |
0.1 |
0.6 |
0.08 |
10A |
|
|
0.25 |
1.2 |
0.2 |
1.2 |
0.05 |
15A |
1.2 |
5 |
0.6 |
4 |
0.5 |
5 |
0.035 |
25A |
2 |
10 |
1.6 |
10 |
1 |
10 |
40A |
|
|
3 |
20 |
2 |
20 |
2.5 |
0.025 |
40B |
4 |
20 |
3 |
20 |
2.5 |
25 |
50A |
|
|
6 |
40 |
4 |
40 |
50B |
8 |
40 |
4 |
40 |
4 |
40 |
80A |
|
|
16 |
100 |
10 |
100 |
80B |
20 |
100 |
10 |
100 |
16 |
160 |
100A |
|
|
25 |
160 |
20 |
200 |
1.6或2.5 |
100B |
25 |
160 |
20 |
160 |
20 |
200 |
150A |
|
|
50 |
300 |
40 |
400 |
150B |
50 |
300 |
40 |
300 |
40 |
400 |
200A |
120 |
600 |
100 |
600 |
80 |
800 |
250A |
200 |
1000 |
160 |
1000 |
120 |
1200 |
1.6 |
300A |
|
|
250 |
1600 |
180 |
1800 |
渦輪流量計(jì)型號(hào)和規(guī)格
| 型號(hào) |
規(guī)格代號(hào) |
說明 |
SKLWG |
渦輪流量計(jì) |
|
Q |
氣體 |
|
Y |
液體 |
公稱通徑 |
-2 |
2mm(管螺紋G3/8″) |
-4 |
4mm(管螺紋G1/2″) |
-6 |
6mm(管螺紋G1/2″) |
-10 |
10mm(管螺紋G1/2″) |
-15 |
15mm(管螺紋G1″) |
-25 |
25mm(管螺紋G11/4″) |
-40 |
40mm(法蘭型) |
-50 |
50mm(法蘭型) |
-80 |
80mm(法蘭型) |
-100 |
100mm(法蘭型) |
-150 |
150mm(法蘭型) |
-200 |
200mm(法蘭型或者插入式) |
-250 |
250mm(法蘭型或者插入式) |
-300 |
300mm(法蘭型或者插入式) |
精度等級(jí) |
A |
精度1％ |
B |
精度0.5％ |
C |
精度0.2％ |
信號(hào)輸出 |
M |
一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 |
J |
配套流量積算儀分體顯示 |
S |
配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA |
I |
4~20mA電流輸出 |
T |
一體化液晶顯示 |
P |
脈沖輸出 |
公稱壓力 |
C1 |
PN1.6MPa |
C2 |
PN2.5MPa |
C3 |
PN4.0MPa |
C4 |
PN6.3MPa |
C5 |
PN16MPa |
C6 |
PN25MPa |
C7 |
PN40MPa |
防爆要求 |
/NE |
不防爆 |
/EX |
防爆等級(jí)dⅡBT4 |
溫度要求 |
/NE |
常溫 |
/HE |
120℃≥高溫≥150℃ |
其它要求 |
/□ |
在訂貨時(shí)注明 |
渦輪流量計(jì)型號(hào)安裝注意事項(xiàng)
1.安裝位置
渦輪流量計(jì)管道必須完全充滿液體。重要的是，在任何時(shí)候，保持管道內(nèi)完全充滿液體，否則流量顯示會(huì)受到影響，可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。
避免氣泡。如果有氣泡進(jìn)入測(cè)量管，流量顯示可能會(huì)受到影響，可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。
2.安裝場(chǎng)所和要求
●傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。
●水平安裝傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可察覺的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。在不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見圖4-7)，測(cè)量時(shí)要確保旁通管無泄漏。
●在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替?zhèn)鞲衅�，待掃線"工作完畢，確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。
●若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，管道內(nèi)應(yīng)定期清理排放沉淀雜質(zhì);若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
●傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避免直射陽光和防止雨淋的措施。
3.所需上下游直管段長度
渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展湍流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或整流器，要求入口段和出口段直管段長度。
渦輪流量計(jì)相關(guān)產(chǎn)品：衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)；氣體渦輪流量計(jì)；高壓氣體渦輪流量計(jì)；
|
