0引言
　　電磁流量計有一系列優(yōu)良特性,可以解決其它流量計不易應用的問題,如臟污流、腐蝕流的測量。在電磁流量計選型、安裝和使用方面有一些技巧和注意事項，根據(jù)實際應用經(jīng)驗對這些問題進行分析和討論。
1電磁流量計的優(yōu)缺點
與其它流量計相比，電磁流量計具有下列優(yōu)點：
(1)由于測量通道是一段光滑直管，不會發(fā)生阻塞，因此，適用于測量含固體顆粒的液固二相流體，如紙漿、泥漿、污水等。
(2)不產(chǎn)生流量檢測所造成的壓力損失,節(jié)能效果好。
(3)所測的體積流量受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響小。
(4)流量測量范圍度大，量程比可高達1:100�？蛇x流量范圍寬，液體流速一般可在0.5～10m/s內(nèi)選定。有些型號儀表可在現(xiàn)場根據(jù)需要擴大和縮小流量測量范圍，而不必拆下儀表進行離線實流標定。
(5)電磁流量計的口徑范圍比其他品種流量儀表寬，從幾毫米到3m；可測正反雙向流量；也可測脈動流量（只要脈動頻率低于激磁頻率很多）；儀表輸出本質(zhì)上是線性的。
(6)可應用于腐蝕性流體的測量。
(7)與其它流量計相比，電磁流量計所需直管段較短。
但電磁流量計也存在以下缺點：
(1)不能測量電導率很低的液體，如石油制品。
(2)不能測量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體。
(3)由于襯里材料和電氣絕緣材料的限制，通用型電磁流量計不適用于較高溫度。
(4)投資相對較高，特別是大口徑流量的測量。
2電磁流量計的選型
　　電磁流量計選型時應注意以下事項：
（1）液體電導率應高于允許的下限。各制造廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品對電導率下限值有不同的數(shù)值，目前，一般電磁流量計不能測量電導率低于0.1μS/cm的液體流量。
（2）液體流速應在流量計規(guī)定的范圍內(nèi)。一般電磁流量計所測流體平均流速應在1~10m/s范圍內(nèi)，部分廠家產(chǎn)品的流速范圍可在0.3~12m/s。若被測液體流速太低，可以考慮加裝異徑管，使流速控制在規(guī)定范圍內(nèi)。為減小加裝異徑管造成壓力損失和影響流速分布，要求異徑管中心錐角不超過15°，而且越小越好。
（3）電極形式的選擇。通常，不產(chǎn)生結晶、結疤、不沾污電極的流體介質(zhì)可選標準電極；對有污泥等沾污電極的應用場合，可選用具有手動機械清污附件的刮刀式電極或可更換式電極。
（4）襯里和電極材料的選擇。根據(jù)液體的腐蝕性選用合適的襯里和電極材料。可查有關材料的防腐蝕手冊選定電極材料；對混酸等成分復雜的介質(zhì)，應做掛片試驗。應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性，磨損性及溫度來選擇電磁流量計的襯里材料。
(5)滿足直管段的要求和接地要求。從電極軸線開始測量，一般入口直管段不小于5D（直徑），出口直管段不小于2D。為使儀表可靠工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，電磁流量計的傳感器應良好地單獨接地，接地電阻小于10Ω。若連接儀表的管道內(nèi)涂有絕緣層或是非金屬管道，傳感器兩側應裝接地環(huán)。
（6）機型的選擇。根據(jù)安裝、使用和維護條件，選用檢測和變送部分組合在一起的一體型或分體型電磁流量計。
（7）儀表防護等級的選擇。按照國標GB4208-84和應用環(huán)境，選用儀表外殼防護等級。例如，IP65為防噴水型，它允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，儀表仍能正常工作；IP67為防浸水型，它允許儀表短時間內(nèi)全部浸入水中仍能正常工作。
（8）儀表安裝位置的選擇。由于電磁流量計不能在不滿管或空管情況下工作，所以應保證測量管在所有時間內(nèi)必須完全注滿介質(zhì)。
3電磁流量計的安裝
安裝時應注意以下事項：
（1）液體應具有測量所需的電導率，并要求電導率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導率不均勻的場所，例如其上游附近加入藥液，加液點最好設于傳感器下游；液體有混合時，其分布應大體均勻。
（2）使用時傳感器測量管必須充滿液體（非滿管型例外）。
（3）液體應與地同電位。當工藝管道是塑料等絕緣材料時，輸送液體會產(chǎn)生摩擦靜電，造成液體與地間有電位差，為此需良好接地。
3.1流量傳感器的安裝
3.1.1安裝場所
　　電磁流量傳感器對安裝場所有以下要求：
（1）測量混合相流體時，應選擇不會引起相分離的場所安裝傳感器；測量雙組分液體時，傳感器應避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學反應物料時，傳感器應安裝在反應充分完成段的下游。
（2）盡量避免測量管內(nèi)形成負壓。
（3）安裝位置應選擇震動小的場所，特別是一體型
儀表。
（4）遠離大電機、大變壓器等，避免引入電磁干擾。
（5）選擇易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的位置。
（6）盡可能遠離腐蝕性氣體。
（7）環(huán)境溫度應在儀表允許范圍內(nèi)，一體型儀表受結構影響，對安裝環(huán)境溫度的要求更高。
（8）環(huán)境相對濕度應在儀表允許范圍內(nèi)。
（9）盡可能避免受陽光直照，必要時加防護罩。
（10）儀表防護等級應滿足應用要求。
3.1.2直管段長度要求
　　根據(jù)儀表精度要求，電磁流量傳感器上游通常需有5D長度的直管段，下游是2D長度的直管段。
3.1.3安裝位置和流動方向
　　傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。測量固、液兩相流體最好垂直安裝，自下而上流動。可防止水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重，低流速時固相沉淀等缺點。水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，如果電極軸線垂直于地平線，則處于底部的電極易被沉積物覆蓋，頂部的電極易被液體中夾帶的氣泡覆蓋電極表面，造成輸出信號波動。圖1所示管系中，c、d為適宜位置；a、b、e為不宜位置，b處可能液體不充滿，a、e處易積聚氣體，且e處傳感器后管段短也有可能不充滿。對于固、液兩相流，c處亦是不適宜的位置。

3.1.4旁路管安裝
　　在連續(xù)生產(chǎn)的工藝管道上，為了在不影響生產(chǎn)的情況下對儀表進行維修拆裝或內(nèi)部清洗，傳感器應盡可能采用與主工藝管道并聯(lián)安裝的方式（旁路管安裝），如圖2所示。正常生產(chǎn)時截止閥1關閉，截止閥2、3打開，流體就可流過流量計實現(xiàn)流量測量。當傳感器發(fā)生故障需拆下維修時，只要打開截止閥1，關閉截止閥2、3，就能實現(xiàn)在不影響生產(chǎn)的情況下對流量計進行拆除。當需要清洗流量計內(nèi)部時，只需打開截止閥1，關閉截止閥2、3，然后打開流量計兩端盲板即可清洗。

　　但是對于管徑大于1.5m的管系因投資和空間位置限制，不易實現(xiàn)旁路管安裝。此時為了便于管系停止運行時維護人員進入管道檢測、清洗傳感器內(nèi)壁，需在流量計附近工藝管道上設置人孔。
3.1.5負壓管系的安裝
　　氟塑料襯里傳感器須謹慎地應用于負壓管系。有可能出現(xiàn)負壓的正壓管系應防止產(chǎn)生負壓，例如液體溫度高于室溫的管系中，當管系停止運行關閉傳感器上下游截止閥后，由于流體冷卻收縮就會形成負壓，此時就應設置如圖3所示的負壓防止連接。
3.1.6接地
　　傳感器必須單獨接地（接地電阻100Ω以下）。分離型儀表原則上接地應在傳感器一側，轉換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導線（16mm2）繞過傳感器，跨接到管道的2個連接法蘭上，使陰極保護電流與傳感器之間隔離。一些應用場合的雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響電磁流量計正常測量時，可采取在流量傳感器與其連接的工藝管道之間進行電氣隔離的辦法。對有陰極保護的管道，如果陰極保護電流影響EMF測量時，也可以采取本方法。

3.2轉換器安裝和連接電纜
　　一體型電磁流量計不需要單獨安裝轉換器；分體式電磁流量計的轉換器安裝在傳感器附近或儀表室，安裝場所的選擇余地較大，轉換器安裝環(huán)境條件比傳感器好，其防護等級可降低，例如，可選IP65或IP64（防塵防濺級）。安裝場所的要求與3.1.1中（3）、（4）、（6）、（7）、（8）、（9）各條相同。轉換器和傳感器間距離受被測介質(zhì)電導率和信號電纜型號（即電纜的分布電容、導線截面和屏蔽層數(shù)等）的制約，需選用制造廠隨儀表所附（或規(guī)定型號）的信號電纜。一般儀表“使用說明書”對不同電導率液體提供允許的傳輸距離范圍。通常，單層屏蔽電纜的傳送距離為100m。
為避免引入干擾信號，信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內(nèi)，不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。
4結語
　　隨著企業(yè)全面走向市場，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理將進一步深化，流量計量越顯重要。電磁流量計作為工業(yè)流量測量儀表的一種，只有在正確選型、安裝和使用的前提下才能更好地發(fā)揮其作用，滿足企業(yè)準確計量的要求，實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的目的。

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